“要想发，大力发展机制砂；要想好，科技投入不能少。”在福建泉州8月29日召开的机制砂生产与应用专题研讨会上，上海同济大学材料与工程学院教授王培铭幽默诙谐的话语引得与会代表会心一笑。越来越多的人已经开始意识到，砂石骨料质量是制约我国预拌砂浆生产水平提高的瓶颈。提高机制砂设备在“颗粒粒型、级配连续性、减少含泥含粉量、保证稳定的细度模数”方面的生产水平，加强不同类型机制砂在预拌砂浆里的配比研究，是促进我国预拌砂浆产业可持续发展的大力保证。
　　
　　此次机制砂生产与应用专题研讨会是由中国建筑材料联合会预拌砂浆分会主办、福建省散装水泥协会承办、福建南方路面机械有限公司协办。中国建材联合会预拌砂浆分会常务副理事长马汉生，中国砂石协会副会长兼秘书长韩继先，福建省散装水泥办公室副主任郑亚城，浙江省散装水泥办公室副主任骆公望，中国建材联合会预拌砂浆分会副理事长、金隅砂浆总经理蔡鲁宏，南方路机董事长方庆熙等相关领导和砂浆行业专家，以及近300名来自全国各地的预拌砂浆企业代表参与了此次研讨会。会议由中国建筑材料联合会预拌砂浆分会秘书长肖群芳主持。
　　
　　韩继先分析了我国砂石应用现状及发展趋势。他表示，近年来，因大规模基础设计建设及房地产建筑的需要，结构工程对预拌砂浆的需求与原材料资源匮乏之间的矛盾日益突出。由于近年来对河砂大规模、无节制的开采，导致河砂资源锐减，天然砂石资源短缺无法满足国内建筑用砂的需求。人工骨料特别是机制砂的生产与应用是解决这一矛盾的唯一途径。预拌砂浆、高性能混凝土等产业对砂石质量的关注和重视倒逼砂石行业不断提高制备水平。
　　
　　谈起举办此次会议的初衷，肖群芳表示，用机制砂取代天然砂已经迫在眉睫，这也是行业未来发展的必然趋势。当前，在许多地区，机制砂的生产线大规模上马，但目前机制砂产品质量还存在着很多问题。一些机制砂设备生产出来的砂石存在针片状多、级配不连续、细度模数偏大等现象。机制砂品质问题让不少预拌砂浆用户心存疑虑。预拌砂浆分会希望通过专题研讨，在行业内掀起机制砂生产科技研发与应用的热潮。
　　
　　郑亚城介绍了目前福建省推广应用机制砂的现状。他表示，目前福建建设工程每年有1000万立方米的砂石需求，为保护自然环境，福建省每年天然河砂的开采量限制在300万立方米，砂石缺口巨大。为此，2014年3月13日，福建省住房和城乡建设厅、福建省经济和信息化委员会等六部委联合发布《福建省关于在全省推广应用机制砂的通知》，要求新建、扩建、改建的建设工程，以及预拌混凝土企业要推广应用机制砂或机制砂与河砂合成的混合砂，其混凝土结构工程应推广应用机制砂或机制砂与河砂合成的混合砂为细骨料拌制的预拌混凝土。
　　
　　骆公望介绍了浙江省发展预拌砂浆的情况。他表示，2013年经过浙江省预拌砂浆行业实验室验收的预拌砂浆应用产品253万吨，今年已突破400万吨，明年按照浙江省“十二五”规划有望突破500万吨。这意味着对机制砂的需求量巨大。
　　
　　蔡鲁宏对记者表示，北京等地已经全面禁止开采河砂，只能从外地采购机制砂等。机制砂的质量对预拌砂浆的质量有极大的制约作用。没有高等级的砂，有些特种砂浆根本生产不出来。然而，我国的大多数砂石生产线仍然停留在简单破碎、资源严重浪费、环保问题突出、砂石级配不符合国家标准等阶段。这也为预拌砂浆行业发展带来了一定的困扰。蔡鲁宏希望机制砂生产企业能提高技术水平，推动预拌砂浆产业健康发展。
　　
　　唐山盾石干粉建材有限责任公司副总经理陈宏表示，使用机制尾砂代替天然砂，将一些矿山开采下来的下脚料、建筑垃圾、煤矸石、钢渣等固体废弃物进行破碎筛分级制成预拌砂浆生产所需的砂子，既可以利废，又可以减少环境破坏，完全符合我国发展循环经济的理念，能够有效降低砂浆生产成本。使用机制砂又减少了天然砂的烘干成本，降低了产品能耗。
　　
　　作为制砂设备的领军者，南方路机董事长方庆熙却出人意料地告诉记者，南方路机做制砂设备是被“逼”出来的。他表示，南方路机是做搅拌设备起家的。然而，通过十多年的研究，南方路机发现，搅拌设备做得再好，如果原材料不行，那也是白费功夫，对干混砂浆来说更是如此。做干混砂浆其实就是做砂。方庆熙慷慨激昂地表示:“得砂者得天下。”
　　
　　为解决原材料的质量问题，南方路机2012年引进日本寿技研公司的专利制砂技术，研发出V7制砂设备，较好地解决了机制砂石骨料不达标的问题。南方路机固废事业部总经理吴正德向与会代表详细介绍了南方路机V7制砂设备及原材料处理工艺，获得了代表们的关注与认可。
　　
　　鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司技术总工谌玉双、北京市预拌砂浆工程技术研究中心主任章银祥、常州市建科院副总工张菁燕等业内人士就机制砂在预拌砂浆行业的应用也发表了各自的见解。
　　

　　会后，与会代表兴致勃勃地参观了南方路机实验室、生产车间，并对其机制砂生产线进行了观摩学习。

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