矿山智能化是支撑矿山转型的关键技术，可以帮助矿山企业实现智能化换人、减员增效、无人化本质安全的安全生产运营目标。为了响应国家智能化建设的号召，同时提高矿山生产效率，降低运营成本，句容台泥于2020年开启数字化智能矿山建设，并于2022年11月8日整体完成项目建设，亦标志着国内首家矿车运输工序全无人化的非金属露天矿山建设完成。

据砂石骨料网了解，句容台泥智能矿山主要由“一”个中心（数据中心），“三”个平台（数字采矿软件平台、生产执行系统平台、三维可视化管控平台），“五”个系统（卡车智能调度系统、无人驾驶系统、质量控制系统、监测监控系统、5G网络通信系统）构成。

其中矿车运输工序全无人化项目由卡车智能调度系统、无人驾驶系统组成，归属于智能装运版块。在这两个系统的通力合作下，句容台泥数字化智能矿山能够实现矿车“装、运、卸、泊车、充电”全流程柔性零碳无人驾驶运输。

句容台泥，成立于1993年6月，1997年建成投产，是台湾水泥股份有限公司全资子公司。旗下拥有矽锅顶水泥灰岩矿区、水泥及熟料生产厂区两大区域。其中，矽锅顶水泥灰岩矿区占地面积4516亩，开采面积1.12平方公里；探明石灰石资源储量3.2亿吨，于2019年7月份通过江苏省绿色矿山遴选，2020年1月纳入首批国家级绿色矿山名录；厂区占地面积903亩；年产熟料380万吨，年产水泥420万吨。句容台泥用一条16公里长的皮带廊将矿区和厂区连为一体，厂区内建有港口运输码头。

截止目前，句容台泥拥有日产5250吨水泥熟料生产线1条，3万吨级主码头1座、5000吨级辅助码头1座、400吨级板桩码头1座。

句容台泥水泥有限公司总经理助理刘巍

句容台泥总经理助理刘巍表示，自句容台泥智能化矿山项目建成后，在2022年11月8日至2023年6月30日期间，矿山电动矿车无人驾驶累计运行时长2674小时。通过一定时间的使用观察，新能源纯电矿车无人驾驶技术的运用，较之燃油车，在动力成本、维修保养成本方面均有明显优势，同时能够减少矿山现场开采作业人员，提升4%生产效率，达到矿山运营降本增效的目的。

刘总助指出，句容台泥数字化智能矿山项目实现了矿山生产作业链协同，实现了“装、运、卸、泊车充电” 全流程无人驾驶运输作业，提高了生产效率，降低了生产成本和碳排放，取得了显著的经济与社会效益，有利于推动行业矿山数字矿山、绿色矿山、智能矿山建设发展。

2023年8月5-7日，砂石骨料网将联合顺达重矿集团在湖南长沙召开“全国矿业（砂石）智能化发展峰会”。届时，句容台泥总经理助理刘巍将做《句容台泥矽锅顶水泥灰岩矿 智能矿山建设与无人驾驶技术应用分享》主题演讲，畅谈打造国内首家矿车运输工序全无人化的非金属露天矿山的经验。欢迎各位同仁报名参会，共同交流探讨行业智能化发展方向！

刘巍

2019年4月，由台泥集团内部调任至句容台泥水泥有限公司矿山分厂厂长；2022年8月，任职句容台泥水泥有限公司总经理助理；2020年7月至2022年12月，主持句容台泥水泥有限公司数字化智能矿山项目建设。

编辑：何劝

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