日前，砂石骨料网获悉，湖北一年产950万吨骨料项目迎来新进展。投产后，湖北地区又一年产千万吨级砂石大矿即将进场，产品可通过汽车运输的途径辐射咸宁及武汉区域。

目前，该项目主机已经安装完毕，正在进行钢构及辅助设备的安装工作，预计在2024年3月15日完成安装及调试。

该项目采用重庆弗雷西节能技术开发有限公司自主研发的精品机制砂楼，2024年1月18号，制砂楼安装进场。

可产出不同规格的高品质砂石骨料和精品碎石，其中，建筑骨料（5～10mm）75万吨/年，约占成品量7.89%；（10～25mm）350万吨/年，约占成品量36.84%；

白云石骨料（40～80mm）175万吨/年，约占成品量18.42%；

高钙骨料（40～80mm）80万吨/年，约占成品量8.42%。

普通机制砂（0.075～4.75mm）190万吨/年，约占成品量20%；

精品机制砂（0.075～4.75mm）80万吨/年，约占成品量8.42%。以满足建筑、桥梁、铁路等工程建设的需要。

该项目矿石为建筑骨料用灰岩矿、高钙灰岩矿、高镁灰岩矿，矿石通过汽车运输进厂，该生产线采用干法生产，2023年12月开始建设。

弗雷西精品制砂楼工艺：

弗雷西精品制砂楼，是采用整形制砂机与可调级配制砂机组合制砂模式，其工艺原理是：制砂原料通过机楼中部投料口，按需分配给多台整形制砂机，破碎后的物料通过机楼内部输送系统（皮带机、提升机）进入多级防堵筛分系统，筛分后＞3mm的物料，根据实际制砂检测数据情况，分流一部分到整形制砂设备制砂，分流另一部份到可调级配制砂机调节级配；筛分出来的＜3mm物料作为半成品进入均化设备，加湿搅拌后输送至成品仓。

工艺优势：这样的工艺避免了部分返料的重复筛分和破碎，有效提高了一次性成砂率（≥90%），同时降低能耗，制砂系统产出的石粉量减少。在处理5-31.5mm原材料时，无需再开启选粉设备，就能保证成品砂中石粉含量控制在15%以内，这样的工艺及设备选型也给客户解决了石粉难处理的难题。

使用弗雷西成套制砂设备生产出来的精品机制砂，完全符合《建设用砂》GB14684-2022的标准，并且由于其级配合理、细度模数合理，可以完全取代天然砂，在混凝土应用中可以为用户每方混凝土节约10-50元不等。

编辑：贾林娜

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