6月17日，马来西亚采石协会考察团来到江苏船山集团，对船山集团下属的船山石灰石矿、鹤林水泥和船港物流三个公司进行参观考察。江苏山宝集团作为船山集团20多年的合作伙伴参与了此次接待。中国砂石协会秘书长韩继先应邀参观。

　　船山集团水泥、骨料、物流的产业发展模式是业内一直倡导的完善砂石骨料上下游生产链的实践单位。船山石灰石矿有一条80万吨/年和一条200万吨/年砂石骨料生产线，是江苏山宝集团在2000年和2005年为船山集团设计并制作安装的。其中80万吨/年生产线喂料设备选用江苏山宝ZSW600X130振动给料机，粗破设备选用PE1000*1200颚式破碎机，中碎设备选用PF1214V反击式破碎机，制砂设备采用了PCKW1618可逆锤破，筛分设备选用3YK2460振动筛，历经十多年生产，至今整体运行良好。为了适应行业绿色环保大发展需要，船山年产200万吨骨料生产线在改造升级。生产线从投产至今一直在源源不断的为船山集团创造着价值。

　　自1994年成立以来，江苏山宝集团专做石料破碎筛分成套，到目前为止为建材、矿山、交通系统等单位提供一千多套生产线。最开始以高速公路、高铁等用的高品质砂石料生产设备为主，尤其为全国高等级公路提供专门用于加工路基、路面石料的生产线获得好评，其中沪宁高速、沪宁高铁均用了江苏山宝集团的设备。

　　参观完船山生产线之后，考察团一行又来到鹤林水泥参观了智能化控制室。众所周知，现代水泥工业已经走过了近两百年的发展历史。在这段时期，水泥生产也走过了从土立窑到回转窑再到新型干法水泥窑的不断演进过程，水泥生产线越来越复杂，自动化程度越来越高，系统集成程度也不断提升。而当前，在产能严重过剩的行业背景下，水泥行业正面临新的转型升级，智能工厂作为一种更为先进的生产力将对水泥生产产生深远影响。现阶段，砂石骨料行业也在不断吸收水泥行业成熟经验，不断引进自动化、自能化控制系统，这也是未来砂石骨料行业的一个发展方向。

　　随即考察团又前往船港物流进行参观。

　　最后，考察团一行认真听取了江苏山宝集团关于新型智能化产品和先进设计理念的报告。随后，江苏山宝集团董事长王宇翔先生与马来西亚采石协会考察团团长拿督庄福顺互换了礼品。至此，马来西亚采石协会考察团在中国的考察已经全部结束。本次活动极大推动了中国和马来西亚砂石骨料行业同仁之间的沟通，也希望未来中国砂石骨料及相关单位能与国外行业同仁有更深入的了解，共同推动全球砂石骨料行业进步。